ホイール工具を用いてガラスをスクライブした際に形成される亀裂をホイール側方・下方から高速度観察し、亀裂進展挙動と割断後の破断面形状との関係を明らかにした。また高速偏光計測法を用いて、スクライブ中／後のガラス内部応力状態の変化を可視化し、その結果を割断面品質の非破壊モニタリングに応用した。当日の発表では走査型電子顕微鏡内でスクライブを行い、ガラス／工具接触点近傍を観察した結果についても紹介する。 　

ガラス表面に集束イオンビーム加工法にてマイクロカンチレバー試験片を作製し、これをナノインデンターで曲げ試験することでメソスケールにおける力学特性評価を行った。イオン交換ガラスの表面に存在する圧縮応力層の強度は、イオン交換していない領域と比較して40%向上した。また、シリカガラスを水中にて曲げ試験を行ったところ、空気中での実験と比較して30％強度が向上した。これらの機械的特性の変化は、ガラス構造中のイオンや水分子に影響によるものと考察した。　 　　　

ナノインデンテーション法は薄膜や試料の局所的な機械特性を評価可能な技術である。本項ではナノインデンテーション法の動作原理の概要、および評価事例を紹介する。硬さや弾性率の評価が基本となるが、圧子先端の形状をかえて破壊靭性等を評価する場合ある。測定環境としては大気中で用いられることが多いが、SEM中にナノインデンテーション装置を設置することで、押し込み試験を行いながらサンプルが変形する様子をSEMで同時観察することが可能となる。